Trin Diffygion Ailddirwyn mewn Peiriannau Hollti:
Os na ddefnyddir peiriant hollti am gyfnod estynedig, glanhewch bob arwyneb sgleiniog, cymhwyswch olew atal rhwd, a gorchuddiwch y peiriant cyfan â gorchudd plastig. Mae ailddirwyn mewn peiriant hollti yn cynnwys rholer ailddirwyn uchaf wedi'i osod yn ddilyniannol, rholer ailddirwyn isaf, rholer ailddirwyn cefn, a rholer pwysau gyda'r un cyflymder llinellol. Yn ystod y broses ailddirwyn, mae'r rholer pwysau yn hanfodol ar gyfer ailddirwyn y papur gwreiddiol a chyflymu torri'r papur gwreiddiol gan y rholer ailddirwyn uchaf. Wrth ddefnyddio peiriant hollti, gall namau amrywiol ddigwydd. Dyma sut i fynd i'r afael â diffygion ailddirwyn mewn peiriannau hollti:
1. Pan fydd y cynnyrch sy'n cael ei glwyfo ar y gofrestr yn rhedeg i ffwrdd, gwiriwch a yw'r siafft weindio wedi'i densiwn yn rhy dynn neu a oes ganddo berthynas agos â'r glud wrth gludo.
2. Os bydd wrinkles yn digwydd yn y cynnyrch lled-orffen yn ystod dirwyn i ben, ystyriwch gynyddu pwysedd y silindr tensiwn yn briodol.
3. Pan fydd canol y cynnyrch lled-orffen yn dod yn rhydd, mae'n perthyn yn agos i gludo anwastad neu swbstrad anwastad. Yn yr achos hwn, addaswch y rholer bwa i'w fflatio neu gynyddu tensiwn y siafft dad-ddirwyn. Defnyddiwch diwb cyllell i wasgu'r swbstrad yn gadarn.
Gall y mesurau hyn helpu i ddatrys diffygion ailddirwyn mewn peiriannau agennu, gan sicrhau gweithrediad llyfn ac effeithlonrwydd cynhyrchu.